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皮带输送机自动生产线的维修与保养

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皮带输送机自动生产线的维修与保养

发布日期:2018-12-19 作者: 点击:

皮带输送机工作原理及特点

    皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

    带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。

    特点:

    1、节省岗位设置:不需要专人看护,如同巡视皮带机中间装置一样,定时巡查即可,故障易发现,易排除;

    2、使用简便:调试原理同普通带式输送机,任何一个皮带机的操作人员均能调试; 

    3、维护简易:只有皮带,导轮为易损件,其余为常用件,用户可以自行维护修理,不需专门人才;

    4、安装方便:出厂均调试完毕,无需安装;

    5、减少设备初期投入:每台转弯装置可代替一部皮带机的头、尾、张紧、电缆电控、储带。其铺设和安装工作量均大大节省。

    6、保持皮带机的原有特性:原皮带机安装转弯装置后,其各种输送参数特性不会改变。  

    7、节能效果显著:由于减少装机容量,运行过程中可以节省大量电耗。有下运段时,解决下运制难题,提高系统安全性、可靠性;

    8、适用性强:可以与任何规格皮带机使用;

    9、运营成本低:设备拆装运输方便,可长期反复使用;系统简化、故障率低;省人、节能,维护费用低,经济效益显著。

自动生产线的维修与保养

自动生产线维修的两大方法:

1、分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。


2、同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。

自动生产线的保养:

1、工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备

2、电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ;

3、统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未然。


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关键词:重庆非标自动生产线

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